Fertigungspartner für Medizintechnik in Tuttlingen
Präzision und Qualität in jedem Schritt
Bei der triKon GmbH & Co. KG steht die Produktion im Mittelpunkt unseres Schaffens. Unsere Leidenschaft für Metall und unser Fachwissen im Fräsen und Drehen spiegeln sich in jedem gefertigten Teil wider. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team setzen wir Ihre Anforderungen mit höchster Präzision und Flexibilität um – von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion.
Präzision in Perfektion
Unser CNC-Drehen zeichnet sich durch höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus. Wir fertigen komplexe Drehteile in kleinen und großen Serien, exakt nach Ihren Vorgaben. Ob einfache Geometrien oder anspruchsvolle Formen – unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren Präzision auf höchstem Niveau.
Fräsen
Im Bereich des Fräsens bieten wir Ihnen eine breite Palette an Verfahren, die es uns ermöglichen, auf unterschiedlichste Kundenwünsche einzugehen:
Lohnfräsen
Kosteneffiziente Fertigung auf hohem Niveau.
Konventionelles Fräsen
Traditionelle Techniken für spezielle Anforderungen.
CNC-Fräsen
Hohe Präzision und Flexibilität für komplexe Bauteile.
HSC-Fräsen
Hochgeschwindigkeitsfräsen für besonders feine Strukturen.
3D-Fräsen
Freiformflächen und komplexe Geometrien in Perfektion
5-Achsen-Fräsen
Maximale Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung von Bauteilen.
Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Produktion, um Ihren Bauteilen die gewünschte Optik und Funktionalität zu verleihen. Ob Polieren, Lackieren oder spezielle Beschichtungen – wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Verfahren, die Ihre Teile veredeln und langlebig machen.
Maschinen und Anlagen
Neben der Fertigung von Einzelteilen übernehmen wir auch die Montage von Baugruppen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, von der Einzelteilmontage bis zur kompletten Baugruppe – einbaufertig und geprüft, direkt aus einer Hand.
3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen
Für höchste Präzision und Vielseitigkeit.
5-Achs-Simultanbearbeitung
Für komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit.
CNC-Drehen
Für die präzise Bearbeitung von Drehteilen.
Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Verfahrbereiche von X/Y/Z: 1000 mm x 1000 mm x 600 mm bis hin zu X/Y/Z: 2700 mm x 1400 mm x 600 mm abzudecken. Diese Flexibilität erlaubt es uns, Bauteile in unterschiedlichen Größen und Formen zu fertigen, stets mit höchster Präzision.
Baugruppenmontage
Neben der Fertigung von Einzelteilen übernehmen wir auch die Montage von Baugruppen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, von der Einzelteilmontage bis zur kompletten Baugruppe – einbaufertig und geprüft, direkt aus einer Hand.
Verarbeitbare Materialien
Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter:
Alle Stahlsorten
Kunst- und Sonderwerkstoffe
Edelstahl und Aluminium
Kupfer und Messing
Teilespektrum
Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von:
Sonderanfertigungen und einbaufertigen Teilen
Präzisionsteilen
Prototypen und Einzelteilen
Baugruppen
Klein-, Mittel- und Großserien
Sonderanfertigungen und einbaufertigen Teilen
Mehr als nur Fräsen und Drehen
Unsere zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen:
Perfektion bis ins kleinste Detail.
Präzise Planung und Umsetzung Ihrer Projekte.
Sichere und effiziente Verpackung Ihrer Produkte.
Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an
Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie, wie wir Ihnen helfen können. Nutzen Sie hierfür das Kontaktformular oder fragen Sie uns per E-Mail an info@trikon-fertigungstechnik.com.
Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!
+49 (0) 7424 / 981 98-0
Präzise gefertigte Lösungen für OEMs, Labore und Kliniken – direkt aus dem Herzen der Medizintechnikbranche
Medizintechnik in Tuttlingen braucht verlässliche Fertigungspartner
Tuttlingen ist nicht nur irgendein Standort – sondern das pulsierende Zentrum der Medizintechnik in Europa. Hier bündeln sich jahrzehntelange Erfahrung, technologische Exzellenz und ein hochspezialisiertes Netzwerk aus OEMs, Herstellern und Zulieferern. Genau in diesem Umfeld agieren wir – als Ihr Fertigungspartner für Medizintechnik in Tuttlingen.
Ob chirurgische Scheren, komplexe Sterilsysteme oder CNC-gefertigte Komponenten für Reinraumanwendungen: Wir verstehen die Sprache der Branche. Und wir liefern – in Serie, als Prototyp oder für die individuelle Sonderlösung.
CNC-Kompetenz trifft medizintechnisches Verständnis
Als Fertigungspartner für Medizintechnik in Tuttlingen wissen wir, worauf es ankommt. Wir bieten nicht nur CNC-Zerspanung – wir bieten Verständnis für medizinische Anforderungen.
Unsere Lösungen umfassen:
- CNC-Fräsen und -Drehen für Edelstahl, Titan, PEEK und weitere medizintechnisch zugelassene Materialien.
- Fertigung von Bauteilen für chirurgische Instrumente, Sterilsysteme und Gerätegehäuse.
- CAD/CAM-basierte Entwicklung für schnelle Überführung von Zeichnung in Produkt.
- Oberflächenveredelung, Montage und Verpackung – für einbaufertige Lieferung.
- Dokumentation nach Bedarf – Chargenrückverfolgung, Seriennummern, Prüfprotokolle.
Was wir konkret umsetzen
- Chirurgische Scheren – von Mikrovarianten bis zu robusten Standardmodellen, individuell gefertigt
- CNC-Frästeile für Sterilsysteme – inklusive Halterungen, Trays und modulare OP-Kassetten
- Titan-Komponenten für Orthopädie – z. B. CNC-gedrehte Spezialhalterungen
- Edelstahlgehäuse für Medizingeräte – mit EMV-gerechter Konstruktion und feiner Oberflächenbearbeitung
- Baugruppen für Reinraumanwendungen – montagefertig, validierbar und verpackt geliefert
- Prototypenfertigung für chirurgische Sonderinstrumente – z. B. für Forschung oder Startups
Warum unsere Lösung funktioniert
Unsere Stärke liegt in der Kombination aus handwerklichem Können, technischer Ausstattung und Branchenverständnis. CNC-Zerspanung ist für uns kein Selbstzweck – sondern das Werkzeug, mit dem wir Lösungen realisieren. Lösungen, die funktionieren. Im OP. Im Labor. Im Echtbetrieb.
Durch den gezielten Einsatz von CAD/CAM-Technik, automatisierten Prüfprozessen und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden gelingt es uns, auch hochkomplexe Anforderungen präzise und wirtschaftlich umzusetzen.
CNC-Zerspanung für Medizintechnik in Tuttlingen
Als Fertigungspartner für Medizintechnik in Tuttlingen bieten wir CNC-Zerspanung, die nicht nur technisch überzeugt – sondern auch regulatorisch passt. Mit zertifizierten Prozessen, einem erfahrenen Team und direkter Nähe zur Branche realisieren wir Bauteile, die in Klinik, Praxis und Labor bestehen. Schnell, zuverlässig und durchdacht.
Sprechen wir über Ihr Projekt
Medizintechnik aus Tuttlingen beginnt mit einem Gespräch.
Ob Sie konkrete Zeichnungen haben oder noch im Konzeptstadium sind – wir helfen, Ideen in Bauteile zu übersetzen. Nutzen Sie unser Kontaktformular für ein unverbindliches Erstgespräch. In kürzester Zeit erhalten Sie eine Rückmeldung mit realistischen Zeit- und Kostenschätzungen.
Was Unternehmen in der Medizintechnik wirklich bewegt
Wer im Bereich Medizintechnik tätig ist, weiß: Qualität ist keine Floskel, sondern existenziell. Die Anforderungen an Produkte, Prozesse und Dokumentation sind hoch – regulatorisch wie technisch.
Häufige Herausforderungen:
- Kurze Entwicklungszyklen: Komponenten müssen schnell verfügbar sein – auch als Nullserie oder Muster.
- Regulatorische Vorgaben: DIN EN ISO 9001 ist Mindeststandard – MDR, CE und Validierbarkeit gehören dazu.
- Kleine Stückzahlen, hohe Vielfalt: Vom Einzelfall bis zur Serie – Flexibilität ist gefragt.
- Sicherheits- und Hygieneanforderungen: Materialien, Oberflächen und Verpackung müssen mitdenken.
- Spezialisierte Anwendungen: Nicht jeder Fertigungspartner kennt sich mit chirurgischen Anforderungen oder Reinraumbedingungen aus.
Was Sie von uns erwarten dürfen
- Kurze Wege: Standort Spaichingen – direkt bei Tuttlingen. Nähe zu OEMs und Zuliefernetzwerk.
- Zertifizierte Qualität: DIN EN ISO 9001:2015 – mit durchgängiger Dokumentation.
- Hochwertige Werkstoffe: Edelstahl, Titan, PEEK, Aluminium – alle gängigen Materialien für medizinische Anwendungen.
- Einfache Kommunikation: Direkt, lösungsorientiert, partnerschaftlich.
- Hohe Flexibilität: Prototypen, Einzelteile, Serien – alles aus einer Hand.
- Branchenwissen: Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung für Medizintechnik.
Wer wir sind und wie wir arbeiten
triKon GmbH & Co. KG – das sind über zwei Jahrzehnte Erfahrung in der mechanischen Fertigung. Unser Standort in Spaichingen bringt uns in Sichtweite zu Tuttlingen – und damit mitten ins Zentrum der Medizintechnikbranche.
Was uns auszeichnet:
- Eigene Fertigung mit modernstem Maschinenpark (3–5-Achs-Bearbeitungszentren, CAM-Systeme, Messstationen)
- Ein eingespieltes Team aus Technikern, Maschinenführern und Projektleitern
- Enge Verbindung zu OEMs und Zulieferern – auch aus verwandten Branchen wie Luftfahrt oder Industrieautomation
- Ein echtes Interesse an langfristigen Partnerschaften mit unseren Kunden
Unsere Produkte sind weltweit im Einsatz – von Universitätskliniken bis zu internationalen MedTech-Konzernen.
Häufige Fragen zu Medizintechnik-Fertigung in Tuttlingen
Welche Materialien verarbeiten Sie für medizinische Anwendungen?
Wir fertigen Bauteile aus Edelstahl, Titan, Aluminium, PEEK und weiteren biokompatiblen Werkstoffen – je nach Anforderung an Hygiene, Stabilität und Reinigung.
Ist auch die Fertigung von Prototypen möglich?
Ja, wir realisieren auch Einzelstücke, Entwicklungsmuster und Erstbemusterungen. Besonders im medizintechnischen Umfeld ist diese Flexibilität entscheidend.
Wie gewährleisten Sie Qualitätssicherung?
Unsere Fertigung ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir arbeiten mit Messstationen, Prüfprotokollen und dokumentierten Prozessen – auf Wunsch mit Seriennummernkennzeichnung.
Können Sie auch Baugruppen montieren und verpacken?
Ja, wir bieten neben der Fertigung auch Montage, Reinigung, Verpackung und Etikettierung – alles unter medizintechnischen Bedingungen.
Arbeiten Sie auch mit OEMs und Zulieferern zusammen?
Absolut. Wir verstehen uns als verlängerter Arm unserer Kunden – mit engem Austausch, technischen Reviews und einem klaren Blick auf regulatorische Anforderungen.
Wie schnell können Sie liefern?
Je nach Komplexität und Auslastung sind Musterteile oft in wenigen Tagen möglich. Serien starten wir flexibel – nach Abstimmung und Freigabe.